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过滤介质作为过滤分离机械的心脏材料,其质量直接决定着整个机器设备的性能。目前我国的过滤材料年需求量约5000万平方米,生产量约4000万平方米,生产中尚需部分国外滤布。目前用于分离机械的传统的过滤材料主要有涤纶、丙纶、尼龙、睛龙、粘胶纤维和棉花等。在一些特殊的工作条件下,如过滤浓酸、浓碱或在高温下工作,这就需要功能性极强的材料做过滤介质。

适合于这些物料过滤的材料有新型的玻璃纤维滤布和聚四氟乙烯滤布等。此外,采用水微孔陶瓷、微机树脂、烧结金属材料和无机晶须等新型的过滤材料在很大程度上得到了开发,有的己经进入应用阶段。另外,膜过滤技术包括反渗透、超滤和微滤也得到了广泛应用。

国外在过滤材料研究、生产、应用中,都己形成了一个较完整的系统。其材料开发朝非织布过滤材料、复合膜技术的过滤材料方面发展,朝高技术、的材料如玻璃纤维、聚四氟乙烯、芳香族聚酷胺纤维、碳纤维、金属纤维的方面发展。在工业发达我国如美国和日本,非织造滤布材料占总滤布材料的55%以上,西欧的非织造过滤材料占75%。








由于世界工业的发展面临如何节省能源,利用资源,加强环境保护,因 此,过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展: 1.大型化、高参数 由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大,所以大型化、高参数的设备主要表现为: (l)卧式螺旋卸料离心机,出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机离心机直径为1500nun。 (2)刮刀离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型刮刀卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的刮刀卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。 (3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压刮刀、自动清洗,虹吸三足离心机。 2.节能型、复合型 随着分离机械向大型化发展,如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼,或为后续的干燥工艺节能。因此,有大量的节能型过滤与分离设备出现: (l)螺旋离心机增加挤压段。 (2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动,比干燥脱液大大节能,有适宜的分离因数,启动阶段的功耗合理。 (3)过滤、洗涤加干燥三合一。 3.增加过滤分离推动力 刮刀卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力,提高过滤速度、处理量,调节生产周期,滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置,使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置,使过滤推动力为真空与加压,同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

活塞推料离筿心机是一种连续操作的过滤式离心机。在高速运转的情况下,料浆不断由进料管送入,沿锥形进料斗的内壁流至转鼓的滤网上。滤液穿过滤网经滤液出口连续排出,积于滤网内面上的滤渣则被往复运动的活塞推送器沿转鼓内壁面推出。HY800-N型离心机是连续操作、液压脉动卸料的过滤机离心机,它在全速运转下进行所有的操作程序,如进料、分离、洗涤、干燥、卸料等。