离心机和离心机的准备：1.离心管有编号和标记，管子外壁的磨料进行表面我们可以通过直接影响书写。2.根据离心管的容量和类型，进行相应的平衡处理。一般来说，对于1.5ml以下的离心管，液体含量大致相同，可以对称放入转子，但对于容量较大的离心管，则需要进行重量平衡。3.选择合适的转子，插入轴中，检查转子与轴的连接是否正确。4.设置离心参数，分别设置离心速度（速度）、离心时间（时间）、离心温度（温度），一般按相应的键，输入值，按确认键（输入）输入。5、盖好离心机盖，使离心机内温度自动达到设定的离心温度。

离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。

1、离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离。

2、离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式

离心机的日常维护

1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

2.检查其他部位有无松动及不正常情况；

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

5.物料尽可能要放置均匀；

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。

11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。

13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；

15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；

17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。