离心机的日常维护

1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

2.检查其他部位有无松动及不正常情况；

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

5.物料尽可能要放置均匀；

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。

11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。

13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；

15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；

17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。

卧式螺旋离心机的分离原理和清洗步骤

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

卧式螺旋离心机对钻井悬浮液的分离所采用的的原理：采用了离心沉降这一原理，来进行的，通过螺旋推料器上的叶片，将固相推至转鼓小端的排渣口排出，而液相，则是经转鼓大端的溢流孔流出。这样，可以实现连续分离这一目的。

卧式螺旋离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。如果，卧式螺旋离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，要对差速器进行检查，以便来避免上述问题。

卧式螺旋离心机需要清洗的情况下，应首先让离心机停机；然后关闭一些相应阀门等，同时，打开清水阀门，用清水冲洗3到5分钟；之后，是关闭清水阀门，让离心机运转一会儿再停机，这样，离心机中残留的水，会自动排出。

如果，水很清澈的话，那么，则说明清洗干净了，如果水很浑浊的话，则说明还没有清洗干净，还应继续进行，直至水清澈为止。

卧式螺旋卸料沉降离心机，其是否是一种自动化程度较高的一种离心机？那么，螺旋沉降离心机呢？

卧式螺旋卸料沉降离心机，其从角度来讲，其是一种自动化程度较高的离心机，并且，其应用领域广泛和工作，且可以进行连续操作。此外，该离心机的处理能力大和结构紧凑。而卧式螺旋卸料沉降离心机，其是属于螺旋沉降离心机的，所以，螺旋沉降离心机，其也是有较高的自动化程度。