离心机的日常维护

1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

2.检查其他部位有无松动及不正常情况；

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

5.物料尽可能要放置均匀；

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。

11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。

13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；

15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；

17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。

螺旋沉降离心机应用维护的相关问题

螺旋沉降离心机能将固体和液体进行分离，是一个特别的分离设备,，它在工业废水的处理和物料分离中运用的十分普遍。螺旋沉降离心机由出料系统、传动部件、退料差速装置轴承等组成，这些部件保证了离心机的正常运和长时间的稳定工作。

操作简单，耐用这是螺旋沉降离心机比压滤机等传统脱水设备的优点，在日常维护检查中，需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难，要在易耗件使用性能临界之前，在拆机大保养的时候机体换新件，比如密封件和皮带。

至于其它的的部件，比如螺旋沉降离心机转鼓、差速器、花键轴这些构件虽然有损坏的概率但毕竟不大，而且在更换的时候需要很强的技术性，除了要做好日常点检维护，在操作中也要养成规范操作，发现有异常征兆需要与供应商的售后维护人员及时沟通。

螺旋沉降离心机在使用久了可能会发生出料不干,易堵料等情况，也有可能设备噪音很大，抖动增强，这些可能是保养不到位机器使用不当造成的，也可能是机器老化的原因。当这些情况发生后好请的厂家人员过来进行观察指导。

在螺旋沉降离心机的选择和安装上，有哪些知识必须掌握？

螺旋沉降离心机的选择上，我们大家应该知道和掌握的，是为：在离心机的选择上，应根据实际情况来选择合适转速的具体规格型号，这样，才能保证产品有好的使用效果。此外，如果想要提高离心机的工作效率，那么，可以从物料特性和含量等方面入手，来达到目的。

此外，在螺旋沉降离心机的安装上，应知道的是：离心机的安装位置要正确和合适，一般是有固定位置的。其转动轴，要垂直于地面，不能倾斜，以免影响到离心机的正常工作和使用，或使其受损或损坏。